Зачем обжимному станку ЧПУ пульт? Почему промышленные станки, европейских производителей, такие как Uniflex все укомплектованы этими панелями?

Всех приветствую, меня зовут Игорь, вы на канале РВД-Trade KZ и сегодня я расскажу вам всё о промышленных станках для обжима РВД, на примере нашего обжимного пресса – UT 51TS PKP.

Задачи обжимного станка

Обжимной станок – механизм, на первый взгляд не сложный. Его единственная задача – прижать муфту к резиновому слою рукава и герметично зафиксировать фитинг.

Но в процессе  работы, начинает появляться множество подводных камней.

Например – Разные по диаметру рукава жмутся разными кулачками, и требуют разных настроек лимба.

Если сборщик работает с небольшим потоком рукавов – перенастраивать станок и менять кулачки под каждый тип рукава – для него не так сложно.

Но представьте ситуацию, если у вас обжимается 300 рукавов в день, да ещё и партии разных диаметров, да ещё и разными сборщиками.

Чтобы настроить стандартный обжимной станок – сборщику нужно: Снять каждый кулачек, поставить новый, подобрать значение микрометра, попробовать обжать, поправить значение микрометра, обжать рукав.

И так для каждого диаметра.

Здесь и спасает ЧПУ станок, который в разы ускоряет процесс перехода между диаметрами и смены кулачков.

Что может ЧПУ пульт обжимного станка?

У Пульта ЧПУ есть три основные задачи:

• Настраивать функционал станка, и переключаться между режимами обжима – быстро в удобном меню.
• Настраивать лимб, не при помощи микрометра – а на удобной цифровой панели, что сильно сокращает риск ошибиться при обжиме.
• Но самое главное – он позволяет Сохранять шаблоны настроек, и устанавливать их в два клика.

Давайте, например рассмотрим ситуацию: У вас 3 крупных партнера, которым вы обжимаете рукава. Каждый ждет изделия разного диаметра, с разным типом резины, и у вас трудится 3 сборщика.

Если в вашем парке оборудования – только станки со стандартным лимбом – Каждый сборщик, под каждый диаметр заново настраивает станок, подбирает значение, корректирует его и только потом жмет рукав.

Один сборщик делает это хорошо, он опытнее, а другой – начинающий кадр и постоянно ошибается в настройке. В итоге цех теряет много времени, и делает часть рукавов партии с браком.

А теперь вы установили станок с ЧПУ. Ваш опытный сборщик  один раз проводит настройку станка и сохраняет шаблоны под каждый диаметр. В этом случае  остальные сборщики – выставляют эти настройки в два нажатия, не портят комплектующие, не тратят времени на настройку, тем самым в разы ускоряя выполнение заказа и его качество.

Обжимной станок Deston UT51TS PKP

Теперь давайте рассмотрим функционал ЧПУ обжимного пресса на примере.

Перед вами Станок UT 51TS PKP – Это обжимной станок промышленного типа, оснащённый ЧПУ пультом управления.

Он сжимает муфту с усилием в 6900kN и способен обжать рукав от 6 по 51 диаметр – все типы резины от одной, до 6ти оплеток. А так же промышленные рукава аналогичных диаметров и трубную продукцию.

Подключается к промышленным сетям 380 вольт – имеет мощны 4х киловатный двигатель.

Помимо пульта ЧПУ UT51TS PKP – имеет быстросъёмный механизм, который упрощает процесс замены кулачков до 2х движений. И высокую скорость цикла. Путь от полностью разведенного состояния в полностью сомкнутое и обратно – занимает всего 8 секунд

Это почти единично европейскому аналогу Unifleks  HM 222 но почти в три раза дешевле

Мы русифицировали пульт управления и вынесли его с головы станка, на подвижную ручку, а так же сделали больше сенсорную панель.

Благодаря этому нам удалось создать надежный промышленный станок, который быстро жмет самые распространенные и актуальные диаметры РВД.

Станок UT51TS – можно заказать у нас. Мы закупили его как на своё производство, так и на продажу. Если вас интерисует данная модель, или другие станки, для сборки РВД – будем рады вам помочь!

Управление станком:

Давайте на примере UT51TS разберем – как правильно настраивать ЧПУ обжимные станки .

• Заправьте станок маслом VG32 или VG46
• Подключите станок к сети, и проверьте фазовую последовательность. Подробнее об этом мы уже рассказывали в нашем ролике про настройку станка, ссылку оставим в описании.

Теперь станок готов к работе, давайте его настроим.

Включение, выключение и настройка обжима производится через пульт управления.

1)Включите станок кнопкой на пульте управления. Двигатель станка начнет работу.

2) Для начала работы вам нужно установить подходящий для вашего диаметра набор кулачков. Как подбирать кулачки под диаметр рукава, вы так же можете узнать из ролика в описании. Выберите режим смены формы в нижней части цифровой панели. Закрепите на магнитном пистолете матрицы, достаньте их со стойки и закрепите в разьеме обжимного механизма. Сожмите обжимной механизм, кулачки зафиксируются автоматически.

3) Теперь произведем настройку лимба, сверяясь с таблицей обжима. Мы закрепим таблицу в описании ролика.

Ориентируясь на таблицу введите в строку «Использование пресс-форм» номер установленного кулачка, а в строку «Текущее положение» - значение диаметра муфты, которое должно получиться, после того, как вы обожмете рукав.

Теперь, вы можете сохранить эти настройки в шаблон, если будите жать подобные рукава.

Для этого войдите в меню «Сохранение данных». Снова введите значение настроек в соответствующие пункты меню и нажмите кнопу сохранить.

Теперь у вас есть сохраненый шаблон, который вы можете установить в любой момент времени и сразу начать обжимать аналогичный рукав, не тратя времени на настройку и расчеты.

4)  Выберите режим обжатия из меню в нижней части экрана.

-Режим контролируемого обжатия – в нем станок будет жать рукав только при нажатой кнопки сенсора, либо пидали.

-Режим однократного цикла – станок сведет и разведет кулачки один раз автоматически.

-Многоцикловый режим – станок будет сводить и разводить механизм, пока вы его не остановите.

-Режим замены форм – нужен для замены набора кулачков.

5) В верхнем правом углу – располагаются настройки задержки обжима. Если вам нужно, чтобы станок выполнял сжатие, или разжатие с задержкой – установите время нужной вам задержки в эти графы.

6) Теперь, когда станок настроен – можно приступать к обжатию

Смыкание кулачков производится путем нажатия на педаль, которая идет в комплекте со станком, либо при нажатии на кнопки «Обжатие» и «Разжатие» на панели ЧПУ.

Успехов в работе!

Гидравлический станок для опрессовки шлангов, рукавов высокого давления, кабельной продукции. Устройство может использоваться для работы с изделиями, чей внутренний размер сечения составляет от 6 до 51 мм, а внешний от 15 до 87 мм. Станок надежный и функциональный. Изготовлен из высококачественных материалов и рассчитан на продолжительный срок эксплуатации. Это промышленный станок. Подойдет для крупных производств. Позволяет производить обжим большого количества рукавов с любым количеством оплеток до 51 диаметра. Станок оснащен всеми самыми современными функциями