Отдел снабжения и логистики man2.kzrvd@mail.ru 8 708 029 10 03
Для заявок man2.kzrvd@mail.ru 8 708 029 10 04

Каталог

КраткоПодробно
Гидравлические рукава / шланги
Температура, °С:
Внутренний диаметр:
Типы рукавов:
Торговая марка:
Бренд
Стандарт
Внутр. диам, мм
Внутр. диам, дюйм
Внешний. диам, мм
Рабочее давл.
Разрыв. давл.
R изгиба, мм
Вес, г/м
Continental
EN857 2SC
DN 10mm -
3/8" -
17,1
300 Bar
1320 Bar
90
420
fb9+f-2sc+sz-10+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 13mm -
1/2" -
20,7
275 Bar
1100 Bar
130
575
fb9+f-2sc+sz-13+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 16mm -
5/8" -
23,8
250 Bar
1000 Bar
170
685
fb9+f-2sc+sz-16+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 19mm -
3/4" -
27,7
215 Bar
850 Bar
200
810
fb9+f-2sc+sz-19+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 25mm -
1" -
35,5
165 Bar
650 Bar
250
1170
fb9+f-2sc+sz-25+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 6mm -
1/4" -
13,4
400 Bar
1600 Bar
75
280
fb9+f-2sc+sz-6+tf-2
Continental
EN857 2SC
DN 8mm -
5/16" -
15
350 Bar
1400 Bar
85
330
fb9+f-2sc+sz-8+tf-2
Continental
EN856 4SH
DN 19mm -
3/4" -
32
420 Bar
1680 Bar
280
1500
fb9+f-4sh+sz-19+tf-2
Continental
EN856 4SH
DN 25mm -
1" -
38,4
380 Bar
1520 Bar
340
2065
fb9+f-4sh+sz-25+tf-2
Continental
EN856 4SH
DN 32mm -
1 1/4" -
45,2
350 Bar
1400 Bar
460
2425
fb9+f-4sh+sz-32+tf-2
Continental
EN856 4SH
DN 38mm -
1 1/2" -
53
290 Bar
1160 Bar
560
3235
fb9+f-4sh+sz-38+tf-2
Continental
EN856 4SH
DN 51mm -
2" -
67,6
250 Bar
1000 Bar
700
4460
fb9+f-4sh+sz-51+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 10mm -
3/8" -
21,2
445 Bar
1780 Bar
180
750
fb9+f-4sp+sz-10+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 13mm -
1/2" -
24,4
415 Bar
1660 Bar
230
890
fb9+f-4sp+sz-13+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 16mm -
5/8" -
28
350 Bar
1400 Bar
250
1070
fb9+f-4sp+sz-16+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 19mm -
3/4" -
32
350 Bar
1400 Bar
300
1500
fb9+f-4sp+sz-19+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 25mm -
1" -
39,1
280 Bar
1120 Bar
340
1915
fb9+f-4sp+sz-25+tf-2
Continental
EN856 4SP
DN 32mm -
1 1/4" -
50
210 Bar
1250 Bar
460
3050
fb9+f-4sp+sz-32+tf-2

Гидравлические рукава / шланги

Рукава высокого давления (РВД): надежность и качество для гидросистем

Рукава высокого давления (РВД) — это незаменимый элемент в современных гидравлических системах и различных отраслях промышленности. Они предназначены для транспортировки технических жидкостей — масел, топлива, смазки, воды и газов — под значительным внутренним давлением. РВД обеспечивают надежную передачу усилия, создаваемого насосом, на исполнительные механизмы, тем самым гарантируя эффективность и безопасность работы оборудования в самых разных условиях.

Что такое рукава высокого давления (РВД) и их назначение

РВД — это гибкие трубопроводы, в основе которых лежит многослойная структура, обеспечивающая герметичность и прочность при эксплуатации в условиях высокого давления. Они используются там, где применение жестких трубопроводов невозможно или нежелательно — в местах соединений, сгибов и подвижных узлах гидравлических систем. От качества и правильного выбора рукава зависит бесперебойная работа техники и безопасность эксплуатации.

Конструкция рукава высокого давления

Рукава высокого давления состоят из трёх основных слоев:

  • Внутренний слой из маслобензостойкой синтетической резины, который контактирует с перекачиваемой жидкостью. Он защищает рукав от химического воздействия и коррозии.
  • Армирующий слой — металлическая оплётка или стальная навивка, которая придаёт изделию прочность и позволяет выдерживать значительные давления. Чем больше слоёв оплётки, тем выше рабочее давление.
  • Наружный резиновый слой, устойчивый к механическим повреждениям, температурным перепадам и агрессивным внешним воздействиям.

Такое устройство позволяет РВД сохранять гибкость, обеспечивая минимальный радиус изгиба и долгий срок службы в различных условиях эксплуатации.

Основные параметры выбора рукавов высокого давления

При выборе РВД необходимо учитывать следующие параметры:

  • Внутренний диаметр — типоразмер измеряется по внутреннему диаметру, который обычно варьируется от 4 до 150 мм. Больший диаметр обычно означает снижение максимального рабочего давления и увеличение минимального радиуса изгиба.
  • Тип резины и стандарты — тип резины зависит от конструкции и внешних условий. Популярные стандарты: EN 853, EN 857 (оплётка из проволоки), EN 856 (спиральная навивка). Разновидности с двумя оплётками выдерживают более высокое давление.
  • Рабочее давление — максимально допустимое давление при длительной эксплуатации; обычно оно составляет от 100 000 до 1 500 000 циклов без повреждений.
  • Разрывное давление — примерно в четыре раза превышает рабочее и не должно достигаться в процессе эксплуатации.
  • Температурный диапазон — большинство моделей работают при температурах от -40 до +100 °С, специальные модели выдерживают до -55 °С морозостойкости или +210 °С для паровых сред.
  • Радиус изгиба — минимально допустимый радиус, с которым можно сгибать рукав без снижения прочности, один из ключевых параметров при монтаже.
  • Химическая совместимость — важно учитывать воздействие перекачиваемой жидкости на внутренний слой, особенно с агрессивными средами, например с тормозными жидкостями или горячим маслом.

Пример: для гидравлических систем с агрессивными жидкостями применяются рукава с фторопластовым внутренним покрытием, а для горячих жидкостей — модели с расширенным температурным режимом.

Области применения рукавов высокого давления

Рукава высокого давления находят применение в различных отраслях:

  • Строительная техника — гидросистемы экскаваторов, бульдозеров, кранов, бетононасосов.
  • Сельское хозяйство — тракторы, комбайны, прицепное оборудование.
  • Нефтегазовая промышленность — транспортировка топлива и технических жидкостей.
  • Автомобильная индустрия — гидравлика легковых и грузовых автомобилей.
  • Промышленное оборудование — станки, подъемные машины, насосы.
  • Коммунальная техника и моечное оборудование.

Также широко применяются в системах подачи воды, весовых и пневматических установках, химчистках и автомойках, где требуется надежное, герметичное и долговечное соединение.

Производители рукавов высокого давления

Китайские безбрендовые рукава

Доступны, но непредсказуемы. Давление могут выдерживать, но качество геометрии и долговечность — под вопросом. Подходят, если критична цена, но есть риск несоответствия по размерам и ресурсу.

SEL (Турция)

Жёсткий, износостойкий рукав. Отлично работает на шахтной технике. До 1,5 млн рабочих циклов — один из лучших показателей на рынке. Сложно гнётся, но выдерживает серьёзные нагрузки.

Sempirit (Чехия)

Производится в Европе и Азии. Разные линейки по жёсткости. Хорошая геометрия, устойчив к изгибам. В среднем выдерживает 300 000 циклов. Часто используется на спецтехнике.

Manuli (Италия)

Гибкий, прочный, надёжный. Лучшая линейка морозостойких рукавов — до -60 °C. Подходит для Сибири, Севера и других холодных регионов. Отличный баланс давления и гибкости.

Gates (США)

Производится в США, Китае, Мексике, Польше. Универсальный рукав хорошего качества. По ресурсу уступает SEL, но имеет хорошие показатели в большинстве условий.

Deston и Pascal

Собственные бренды, разработанные по ТУ компании. Производство перенесено в Китай для увеличения объёмов, но контроль качества остался на высоком уровне.

Deston

Жёсткий, с матовой обёрткой, рассчитан на высокое давление. Выдерживает 300 000 циклов. Доступна морозостойкая версия до -55 °C. Аналог рукавов SEL, но дешевле. Идеален для стационарных систем и тяжёлых условий.

Pascal

Более мягкий и эластичный рукав. Гладкое внешнее покрытие, большой радиус изгиба, легко монтируется. Хорошо работает в подвижных соединениях. Аналог гибких европейских моделей, ресурс — 300 000 циклов.

Практические рекомендации по выбору и эксплуатации

  • Четко определить параметры: диаметр, давление, тип жидкости и температурный режим.
  • Обращать внимание на радиус изгиба, чтобы избежать повреждений при монтаже.
  • Пользоваться оригинальными комплектующими и быстроразъемными соединениями для удобства и надежности.
  • Своевременно производить осмотр и замену рукавов, особенно в интенсивных условиях эксплуатации.
  • Заказывать продукцию в проверенных магазинах с гарантией качества и возможностью обратной связи с менеджером.

Высокое качество материалов и правильный подбор обеспечивают долгую и эффективную работу гидросистем, минимизируют риски выхода из строя и снижают затраты на ремонт.

Почему стоит покупать РВД у нас?

Покупая рукава высокого давления у нас, вы получаете гарантию высокого качества продукции, подтвержденного соответствием международным стандартам и длительным сроком службы. Мы предлагаем только сертифицированные изделия, прошедшие обязательные тесты на прочность и стойкость к нагрузкам, что обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации в любых условиях.

Наш ассортимент включает широкий выбор моделей РВД с различными техническими характеристиками и типоразмерами, что позволяет подобрать идеальный вариант для любой гидравлической системы — от строительной техники до промышленного оборудования. Кроме того, у нас всегда есть в наличии продукция от проверенных производителей, а также возможность изготовления рукавов по индивидуальным параметрам.

Мы гарантируем оперативную доставку по всему Казахстану и удобные условия оплаты, включая гибкие способы оформления заказа. Наши специалисты консультируют и помогают правильно выбрать изделие, учитывая все требования заказчика и специфику эксплуатации, что позволяет избежать ошибок при подборе и продлить срок службы оборудования.

Обратная связь и сервис — важная часть нашего обслуживания. Мы поддерживаем клиентов от момента заказа до получения и последующего использования продукции, принимаем заявки на тестирование и техническую поддержку. Сотрудничая с нами, вы снижаете риски простоев техники и минимизируете затраты на ремонт.

Заказать рукава высокого давления

Частые вопросы

Для чего применяются рукава высокого давления??

РВД используются для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением в гидравлических, пневматических и смазочных системах различной техники и промышленного оборудования. Они обеспечивают надежное соединение между агрегатами и помогают передавать энергию или рабочие среды без потерь.

Как подобрать подходящий РВД для оборудования??

Для правильного выбора необходимо учитывать внутренний диаметр, рабочее и разрывное давление, температурный диапазон, тип рабочей среды, требуемую длину рукава, стандарт армирования (оплетка или навивка), химическую совместимость материалов. Если возникают сложности, рекомендуем обратиться за консультацией к нашим специалистам.

Какой срок службы у рукавов высокого давления??

Срок службы зависит от условий эксплуатации, качества монтажа, частоты изгибов, перепадов давления и температуры, а также регулярности технического обслуживания. Обычно ресурс составляет от 100 000 до 1 500 000 циклов нагружения, но преждевременный износ возможен при нарушении правил эксплуатации или неправильном подборе.

Что чаще всего выходит из строя в РВД??

Наиболее уязвимое место — соединения и фитинги. Их повреждение возможно из-за внешних механических воздействий, перегибов, вибраций и превышения допустимого давления. Также причиной поломок может быть износ внутреннего слоя при контакте с агрессивными жидкостями.

Как продлить срок службы РВД??

- Избегайте излишних перегибов и чрезмерных нагрузок.
- Следите за чистотой и отсутствием механических повреждений.
- Используйте защитные кожухи в зонах риска и подвергающихся истиранию.
- Проводите регулярную проверку состояния, меняйте изношенные элементы своевременно.
- Соблюдайте нормы монтажа и эксплуатации.

Как узнать, что рукав нуждается в замене??

Если на поверхности появились трещины, вздутия, явные следы износа или утечки рабочей жидкости, шланг потерял эластичность, уменьшилось рабочее давление — рукав необходимо заменить, чтобы избежать аварийных ситуаций.

Есть ли ограничение по длине РВД??

Возможно изготовление рукавов любой необходимой длины под заказ с учетом технических требований и стандартов монтажа. Оптимальная длина определяется рабочими условиями и особенностями системы.

Нужно ли проводить периодическую проверку состояния РВД??

Да, рекомендуем регулярно проводить визуальный осмотр, гидро- или пневмоиспытания согласно нормативным требованиям. Это позволяет своевременно выявить повреждения и предотвратить незапланированные простои оборудования.

Нужно ли устанавливать защиту на РВД??

Использование защитных кожухов, спиралей и изолирующих материалов обязательно при работе в условиях повышенного риска истирания, механических повреждений или вблизи нагретых поверхностей. Это увеличивает срок службы и повышает безопасность эксплуатации.