Отдел снабжения и логистики man2.kzrvd@mail.ru 8 708 029 10 03
Для заявок man2.kzrvd@mail.ru 8 708 029 10 04
Изготовление РВД

Профессиональное изготовление РВД

Изготовление рукавов высокого давления Оформить заказ
РВД по каталожным номерам
Работаем по каталожным номерам Работаем по каталожным номерам Работаем по каталожным номерам Работаем по каталожным номерам Работаем по каталожным номерам

Производим рукава по каталожным номерам известных брендов

Ознакомится
Гарантия на всю продукцию

Надежные рукава высокого давления для вашей техники

У вас возникла необходимость в высококачественных рукавах высокого давления? У нас есть идеальное решение для вас! Мы специализируемся на производстве и поставках рукавов высокого давления, которые соответствуют самым высоким стандартам качества и надежности.

Наша команда опытных профессионалов предлагает широкий ассортимент рукавов, подходящих для различных типов техники - от домашнего использования до промышленных заводов. Мы предлагаем рукава разных длин, диаметров и материалов, чтобы удовлетворить все ваши специфические требования.

Благодаря нашему современному производственному оборудованию и строгому контролю качества, мы можем гарантировать долговечность, надежность и безопасность каждого изготовленного нами рукава. Наши рукава выдерживают экстремальные условия и высокое давление, что обеспечивает бесперебойную работу вашей техники.

Мы осознаем, что вам важна не только надежность, но и доступность. Поэтому мы предлагаем конкурентные цены и гибкую систему скидок для всех наших клиентов.

Собственное производствоИзготовление РВД

Изготовление РВД на заказ для вашего производства

Наверняка, вы знаете, как важно иметь надежные поставки для гарантии бесперебойной работы вашего производства.

Мы готовы стать вашим надежным партнером в области изготовления и поставок рукавов высокого давления. Наша компания имеет богатый опыт работы с юридическими лицами и крупными заводами, обеспечивая их высококачественными рукавами согласно уникальным спецификациям и требованиям.

Мы гарантируем своевременные поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту. Наши рукава проходят строгий контроль качества и сертифицированы по международным стандартам.

Будь то необходимость в больших партиях РВД или изготовление рукавов по уникальным параметрам, мы готовы предложить вам оптимальные решения. Мы предлагаем конкурентоспособные цены и гибкие условия партнерства для обеспечения вашего успеха.

Обратитесь к нам сегодня и доверьтесь нашей компании для надежных поставок рукавов высокого давления, которые соответствуют вашим потребностям и требованиям вашего производства.

Остались вопросы ?

Свяжитесь удобным способом. Ответим на возникшие вопросы, сообщим точные цены и наличие. Позвонить Написать

Как обжимать Рукава высокого давления – поэтапная инструкция:

Уважаемые партнеры, рады вас приветствовать на нашем сайте.

Многие из вас, задавали нам вопрос: Что делать, если я приобрел станки, для сборки РВД, но не знаю, как с ними работать? Как мне не подвести клиента и осуществлять сборку рукава правильно и качественно?

Комфорт наших партнеров для нас превыше всего, поэтому мы подготовили для вас этот обучающий материал, где мы разберем весь цикл изготовления рукавов высокого давления.

В этой статье мы затронем последовательность основных операций, при изготовлении рукавов, которые нужно произвести, чтобы получить готовое изделие.

Есть три группы станков для изготовления рукавов:

-Отрезной станок – для резки резино-технических изделий. (РТИ)

-Окорочный станок – для Обеспечения сочленения сборных позиций (Снятия резинового слоя)

И Обжимной станок – для самого обжатия втулок

Убедитесь, что это оборудование у вас присутствует, если чего-то недостает, или вы только планируете укомплектовывать линию для обжима РВД, обязательно свяжитесь с нами. Мы поможем подобрать подходящие станки под ваши задачи и организуем быструю доставку в срок.

Станки стоят? Тогда поехали!

Как подключить станок: пуско-наладочные работы - Полуавтомат, автомат – Заправка маслом

Первое, что нужно сделать, после покупки станка – это подключить его к сети. Давайте сделаем это.

Важно! Если вы не разбираетесь в электрике, не рискуйте жизнью, обратитесь к профессионалу, который сможет грамотно провести работу с кабелем.

Откройте электрошкаф и проверьте, все ли элементы надежно подключены, на тот случай, если при транспортировании были повреждены или ослаблены части электрооборудования станка.

Если всё хорошо, нужно подключить соответствующий кабель с вилкой.

Никаких работ в самом шкафу производить не нужно, мы всегда поставляем станки, уже готовые к подключению

Чаще всего вы столкнетесь с обжимными станками на 220 вольт, либо на 380 вольт.

Чтобы подключить станок на 220 вольт нам нужно просто правильно подключить кабель к шнуру, выходящему из электрошкафа. После этого на станке можно работать.

Если у вас станок на 380 вольт, то после подключения кабеля нужно провести проверку фазовой последовательности.

Перед этим не забудьте залить в станок масло, об этом мы поговорим далее.

Для проверки фазовой последовательности  надо после старта проверить правильность направления вращения гидравлического насоса (насос имеет стрелку направления вращения). В случае неправильной фазовой последовательности вентилятор насоса будет вращаться в обратную сторону. В этом случае необходимо поменять местами два входных провода на главной коробке выводов станка.

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ! Перед заменой входных проводов, необходимо обеспечить отключение от напряжения соответствующие части сети

Перед первым пуском, в станок нужно залить масло. Учтите, что это актуально только для обжимных станков.  Для окорочных и отрезных масло не требуется.

- Для наших нужд подойдет масло Vg 32, vg 46 или HPL

- Снимаем крышку горловины и заливаем масло в отсек станка. У каждого станка есть уровень заливки, заливать масло нужно до него.

- Смазываем трущиеся поверхности рабочего органа станка

Подбираем Рукав и муфту.

Подготовка завершена, теперь нам нужно выбрать изделие, с которым мы будем работать.

Для сборки нам понадобятся

-Резина для рукава, соответствующая вашим нуждам.

В разных отраслях используется разная резина, при её подборе нужно учитывать множество тонкостей и нюансов, поэтому о том, как подбирать резину мы расскажем в отдельной статье.

-Муфта, подобранная под ваш рукав.

Муфта подбирается исходя из диаметра условного прохода рукава.

-Фитинг, который вы будите использовать.

На выбор фитингов влияют порты, к которым будет подключаться изделие, и страна происхождения

На данном этапе стоит учесть, что под  рукава с резиной R15, нужно подбирать специфические фитинги и соответствующие муфты типа интерлок, которые подходят именно этим видам рукавов.

Резка рукава высокого давления

Теперь, пришло время отрезных работ.

Отрезные работы – задача достаточно простая. Нужно просто выбрать нужную длину, и произвести по ней рез. У нас уже есть ролик, в котором мы демонстрировали этот процесс подробнее. Ссылка на него будет в описании.

Единственное, что стоит проговорить – отрезные работы важно производить на специализированном станке. Пользуясь примитивными методами, например болгаркой, вы можете повредить оплетку, или произвести кривой срез и занести абразив внутрь рукава. Это обязательно скажется на герметичности обжима, вероятность брака увеличится в разы, а техника, на которую установлен рукав с таким срезом, может выйти из строя.

К тому же отрезные станки, позволяют производить резку быстро и комфортно и главное – безопасно.

Нужна ли окорка?, как проводить окорку?.

Следующий этап - окорка

Сам принцип проведения окорочных работ, мы отразили в другой статье

Здесь стоит упомянуть, что окорка производится только для рукавов типа 4SH 4SP R15

Руководствуясь нашим роликом, произведите настройку остнастки ножа окорочного станка и произведите окорку, если это требуется.

Уточним, что при окорке

Всегда снимается сначала наружный слой, и только потом внутренний, при этом необходимо руководствоваться следующими принципами:

  • Резиновый слой снимается полностью, до металла. После снятия, на обрабатываемой поверхности, должен появиться характерный металлический блеск.
  • Лучше сначала снять меньше и при необходимости увеличить длину и толщину, чем сразу много.
  • Муфты под окорку, в задней части, имеют кромку, которая должна прижать резиновый слой, достаточно 3-5 мм. Не допускается наличие зачищенной поверхности после обжима муфты.
  • После окорки необходимо удалить из рукава все обрезки резины, при необходимости продуть, и промыть.
  • Подбираем кулачки.

Теперь изделие готово к обжиму, давайте настроим обжимной станок и произведем работы.

Первый этап – подбираем кулачки для обжима

Чтобы понять, какой кулачек подходит для вашего случая Нужно:

-Заглянуть в таблицу обжимов. Мы прикрепим таблицу, которую используем сами. С нашим оборудованием и комплектующими. Если она вам не подходит, и у вас нет своей, придется настраивать на глаз и методом проб и ошибок формировать таблицу, подходящую для ваших задач. В этом случае вы можете воспользоваться нашей таблицей, как примером.

В таблице обжима находим диаметр рукава, который  мы будем обжимать.  В графе «Номер кулачка» будет указана маркировка.

В комплекте с каждым обжимным станком идут кулачки, для всех диаметров, с которыми он работает.

Находим в комплектации станка, кулачек с нужной маркировкой.

Устанавливаем детали в пазы станка.

Фиксируем их.

В зависимости от станка, кулачки могут фиксироваться по-разному.

Чаще всего кулачки фиксируются защелками, в этом случае просто затяните защелку, после того, как вставите кулачек в паз.

Есть вариант крепления, при помощи механических кареток. Если у вас станок такого типа – кулачки зафиксируются автоматически.

Настройка обжимного станка. Как выставить диаметр обжима?

Теперь, когда кулачки установлены, нам нужно настроить лимб. У разных станков это происходит по-разному, но принцип проведения расчетов будет один:

Чтобы узнать, какое значение нужно выставить, мы должны снова обратиться к таблице обжимов.

Находим диаметр и тип обжимаемого рукава. Перед нами два числовых значения – это диапазон от минимального диаметра обжима, до максимального. Нам важно в него попасть.

Чтобы это сделать, нам нужно из  минимального диаметра обжима вычесть номер установленного кулачка.

Полученное значение нужно выставить на лимбе станка.

Если у станка механический лимб – его настройка, аналогична настройке микрометра. Вращайте регулировочный механизм, пока край барабана не встанет на нужное значение. Учтите при этом, что единицы указаны на стебле, а десятые части на барабане лимба. Прибавьте к значениям на горизонтальной шкале значения на вертикальной  и вы получите значение настройки лимба в миллиметрах.

Если у станка цифровой лимб, то значение, которое мы получили ранее, нужно просто выставить на его приборной панели.

Иногда, под цифровым табло, может быть указано, что станок настраивается в десятых частях миллиметра. В этом случае, нужно умножить получившиеся при расчетах значение на 10, и ввести получившееся число на табло, без точек. «х0.1 mm»

Внутренний диаметр муфты – Диаметр шейки замка фитинга = Значение, на которое уменьшится диаметр муфты, после обжатия)

Наружный диаметр муфты – Значение, на которое уменьшится диаметр муфты, после обжатия  =  Предполагаемый диаметр обжатой муфты

Предполагаемый диаметр обжатой муфты – N подобранного кулачка = Значение настройки лимба в мм

 (Формула: Мин диаметр обжима – N кулачка = Значение настройки лимба в мм)

Теперь станок укомплектован и готов к обжиму.

  • Производим обжим

Проверяем фитинг на брак, для этого используем калибр. Подберите калибр, в соответствии с диаметром фитинга. Вставьте калибр в фитинг, он должен проходить насквозь. При отсутствии калибра, можно проверить на просвет.

На рукав, надеваем муфту, вставляем фитинг.

Перед обжатием Обязательно проверьте, что замок фитинга, находится в замке муфты, иначе рукав вырвет из станка.

Вставляем укомплектованный рукав в станок так, чтобы торец муфты был параллелен краю кулака. нажимаем кнопку «Пуск».

Отлично! Теперь у нас есть готовое изделие.

Последнее, что осталось сделать – это проверить качество обжимки.

Осматриваем края муфты, прилегающие к рукаву. Муфта, после обжима должна плотно прилегать к рукаву.

Если края муфты прилегают не плотно, и вы наблюдаете зазор, значит рукав -не дожат.

Если края муфты впиваются в рукав так, что заметны повреждения на поверхности резины, значит - рукав пережат.

Чтобы избежать таких ситуаций, достаточно просто внимательно  проводить настройку станка, по нашим рекомендациям.

Проверяем, не поврежден ли фитинг. Снова используем калибр. После обжима калибр должен свободно пройти до замка фитинга и упереться в него.

Теперь вы знаете как обжимать РВД!

Отлично!  Теперь вы знаете, осуществлять сборку рукавов.

Если вы ещё не приобрели станки, но уже планируете начать изготавливать рукава, свяжитесь с нами, мы поможем с выбором. Наши контакты есть в описании к видео.

Успехов вам в ваших начинаниях!